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卧式注塑机

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产品名称:卧式注塑机

所在地区:河北省-廊坊市

发布日期:2018/4/26

有效日期:长期有效

当前价格:电议

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详细信息

  【卧式注塑机】

  卧式注塑机其合模部分和注射部分是处在同一个水平中心线上,而且模具沿着水平方向打开。

  【卧式注塑机的构成】

  1-锁模液压缸;2-锁模机构;3-移动模板;4-顶杆;5-固定板;6-控制台;7-料筒;8-料斗;9-定量供料装置;10-注塑液压缸构成。

  【卧式注塑机特点】

  特点:是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。

  优点:是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小。

  缺点:是占地面积大。

  【卧式注塑机操作】

  ①开机检查

  打开电源前首先检查电源线,确认液压油量是否充足并检查安全门之近接开关是否失灵,安全门开关是否顺畅。

  ②安装模具,必须用手动操作

  将模具配合于固定板的定圆关闭安全门,将模具切换开关至装模调整,进行関模。

  调整模具使射嘴中心至于唧嘴上下,左右对正,后上马仔,将模具固定于固定板上。

  调整顶针行程与速度,顶针的行程超程时可能会损伤模具.因此刚开始时,必须设定短一点。

  调整関模安全装置。

  ③成型作业 手动操作

  将操作选择开关切换至“手动”位置,然后按泵浦啓动钮。

  反操左侧之安全门亦须关闭。

  模具切换开关切换至“関模”,则関模动作开始,作高压完成。

  射出装置切换至“前进”,射嘴接触完成。

  射出装置切换开关切换至“射出”,则进行射出动作,压力由射出(一次)压力转换成二次压力。注意:在加热筒的温度到达设定温度15分钟后啓动螺杆驱动马达,以避免损坏螺杆。

  计测保压时间.

  将螺杆切换开关切换到“旋转”位置,进行计量。

  切换射出装置开关,将射出装置后退至适当位置。

  计测冷却时间后,将模具切换开关转换至“开模”。

  按顶出开关,测成品顶出。

  ④成型作业 自动操作

  先从手动操作,使成型条件安定后,再以自动操作进入成型作业.在进入自动操作之前,先设定各定时器,要以自动操作成型时,将操作选择开关转换为“半自动”

  确认四周安全后,将安全门关闭。

  模具关闭时,会在途中由低压関模转换成高压関模。

  党闭幕压力上升确认后,射出装置前进。

  射嘴接触完成后,开始射出,在射出时间定时器计数时,则进行射出及保压。

  儅射出时间定时器到达设定时间,便开始冷却及射料的计量。螺杆一面旋转,一面后退。

  儅射料停止近接开关接触,后伸出装置后退。

  冷却时间定时器到达时间时,闭模油缸内之压力,便下降然后接着进行开模动作。

  関模停止近接开关接触后,开模动作便停止。

  接着进行顶出动作,此时成品由顶针顶出,落到成品掉落板上。

  儅使用成品掉落板时,由掉落板可测知成品掉落而进入下一循环的开始。

  在机械的操作中,欲紧急停止时,立即押下在操作盘或反操作盘侧后们旁的“紧急停扣”。

  ⑤停止机器

  儅形成使用树脂很容易的产生热分解时,首先停止供应物料及在射出缸内射出全部的树脂,以避免树脂留在射出气缸内并造成热分解。此时,在下一个模操作时,树脂热气缸温必须小心,因爲有时候MELTON树脂会散落。

  作业终了时和作业中止时,为确保安全及保护电器件,请将出电源関掉并清理干净机器。

  【卧式注塑机保养】

  周保养

  1.确认急停按钮是否良好。

  2.安全门打开时是否还能合模。

  3. 检查水量、水温。

  4. 检查电机、泵、管、阀等有无异常声音和震动。

  5. 检查油压主件、接头、油缸、垫圈等及辅助件(如油温机,模温机)有无堵塞和漏油或漏水。

  6. 检查液压油温度,超过50度时要查找原因。

  7. 检查运动部位的螺钉、螺帽有无松动。

  8. 确认液压油位在合适的范围内。

  9. 停机时,确认润滑油位在合适的范围内。

  10. 保持整机及辅助件外围无油污及杂物,要经常清扫机内,并保持干燥。

  月保养

  1.检查油泵与马达之间的连接轴,防止损坏。

  2. 轴稍有无磨损,磨损应及时查找原因并交换/修理。

  3. 哥林柱及导轨有无磨损,磨损时应及时采取措施及时维修。

  4. 检查加热部和料筒的松紧状态,检查前要関掉电源。

  5. 检查热电偶的插入情况,检查前要関掉电源。

  6. 检查和清扫配电柜里的风扇。

  7. 据报警情况,更换油路过滤网及清洗辅助件的过滤器,液位开关等。

  8. 料筒温度的显示温度与实际温度应相差不大,经常检查补偿修正。

  半年保养

  1. 油泵各管道应拧紧,防止空气进入,油泵内应清扫干净,防止杂物及磨损。

  2. 清扫油泵进油过滤器,防止残渣灰尘堵塞。

  3. 检查铰链各紧固螺栓有无松动。

  4. 检查空气滤清器。

  5. 料筒的螺杆、螺杆头止逆环测试检验,并取出清扫,不良时及时更换。

  6. 检查各继电器、接触器和线头有无松动和脱落。

  7. 检查清理油冷却器及辅助件加热器、电器箱

  5. 料筒的螺杆、螺杆头止逆环测试检验,并取出清扫,不良时及时更换。

  6. 检查各继电器、接触器和线头有无松动和脱落。

  7. 检查清理油冷却器及辅助件加热器、电器箱。

  年保养

  1. 加油箱一年一囘清扫,除去残留杂质。

  2. 各节点过滤器一年一囘清扫,防止堵塞。

  3. 一年一次液压油交换,交换油时油箱应打开,彻底清扫干净,不留杂质残渣。

  4. 检查各液压油管,防止老化引起油管破裂。

  5. 检查所有继电器和接触器,有无松动或线脱落,检查动力配线和电器系统。

  6. 检查电动机,用干燥的空气清扫电机。

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